合肥活性炭吸附脫附裝置過環(huán)評廢氣處理設(shè)備：

活性炭吸附脫附設(shè)備

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。

其吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。

機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機的作用下，廢氣首好入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置，當(dāng)吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

吸附運行時循環(huán)互相切換，共用一套管路系統(tǒng)，定時切換。運行時，尾氣中的溶劑被活性炭吸附下來，經(jīng)過凈化后的氣體達標(biāo)排出。當(dāng)活性炭吸附飽和后，向吸附裝置中通入飽和蒸汽進行解析，解析下來的有機溶劑進入列管冷凝器中用循環(huán)水進行冷卻，去除氣體中大量水及污染物，冷凝下的液體經(jīng)螺旋板換熱器降溫排至污水管網(wǎng)進入到廠方廢水處理設(shè)施進行處理。脫附完成后的吸附床由于溫度和濕度略高，不利于吸附過程，因此在脫附完成后通過高壓風(fēng)機引入新鮮空氣對活性炭進行干燥，在對炭床進行降溫的同時也會帶走一部分殘留的水汽分子，從而保證活性炭的吸附狀態(tài)。經(jīng)過干燥后的吸附罐自動切換到下一個吸附過程。交替進行吸附、解析和干燥三個工藝工程，吸附、解析、干燥時間可依照實際尾氣排放量情況進行調(diào)整，整個流程實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

活性炭脫附：

解吸:當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

合肥活性炭吸附脫附裝置過環(huán)評廢氣處理設(shè)備：

設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理好、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

6、全自動控制，操作簡易。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工行業(yè)各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯"廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；

5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；

7、食品加工過程各類廢氣；