印刷車間廢氣處理作用

低溫等離子在處理印刷廠車間生產過程中產生的有機廢氣VOCs，甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發控制達標排放的高效設備，也是很多環評使用設備，印刷廠廢氣處理對工人及周圍環境都用很大改善。

印刷車間廢氣處理設備工藝原理及特點：

低溫等離子是通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、臭氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含*化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。 

1、氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子廢氣處理技術設備腐蝕問題。

2、 運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢。 

3、等離子廢氣處理設備主機為成套工業廢氣處理裝置，前面配有塔，能有效去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單。 

4、技術反應速度快，氣體通過反應區的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理效果。

5、介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，達到常用等離子技術(電暈放電)的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

6、自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產的不連續性，可以在生產時開啟，不生產的間隙停止運行，大量的節約能源。 

等離子是物質存在的除固態，液態，氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結果，產生大量的強氧化性自由基0，有機物分子被這些強氧化性的物質所氧化，終降解為CO2和H2O。等離子體的發生技術主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應器電暈放電和介質阻擋放電的氣體壓強為105Pa，電場強度分別為5×104和102-105，等離子體的產生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險性。

印刷廢氣中的三苯濃度一般低于300mg/m3低濃度、大風量的有機廢氣治理，采用催化燃燒法(適用于濃度大于500mg/m3)處理不合適,所以只能用低溫等離子廢氣處理設備來處理這種類型的工業廢氣。(適應于家具廠、鞋廠、五金廠、電子廠、工藝品廠、印染廠、塑料制品廠等等)同樣，等離子技術處理涂裝系統廢氣，油墨廢氣，高壓靜電式的印刷印染廢氣都有獨到的優勢。