現如今環保要求越來越嚴格，廢氣處理廠家對催化燃燒技術的研究與應用已經進入一個快速發展的階段，以前采用的很多的環保設備，都需要更新換代，凈化效率更高的廢氣處理設備，替代了之前的環保設備，在這中間就有催化燃燒設備，這個設備在有的地區是直接寫在環評報告上，因此，大力推進催化燃燒技術的研究工作，積極推廣催化燃燒技術的應用，對社會的發展和環境的保護具有深刻積極地意義。

催化燃燒設備 *

公司擁有一支專業的技術團隊，為廣大客戶提供性能優良的工業設備和系統解決方案。廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統、處理系統，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統。產品廣泛應用于鋼結構行業、制造行業、五件行業、造船行業、醫行業等工業領域。產品精工鋼構、中海油、中遠船務等眾多企業，深受各級 部門和廣大客戶的關心與支持。“專業”、“敬業”、“快速”的服務理念，其*的企業文化，奠定了企業永恒的發展動力。一直致力于做行業的。

催化燃燒設備特點

1. 設備處理效率高，無二次污染，凈化效率可高達98%以上，確保排器達到環保排放標準；
2. 設備適用范圍廣，適合組分復雜，大風量、中、低濃度的揮發性有機物及惡臭廢氣；
3. 設備起燃溫度低，運行成本低廉，可合理回收利用熱能，節省能源，具有顯著的經濟效益；
4. 設備進行無焰燃燒，設置多重安全設施，設備運轉可靠，生產安全性能高；
5. 設備布置結構緊湊，占地面積小，節省土建和安裝費用，反應器采用矩形催化反應器，方便催化劑的裝填，更換維修方便，便于檢修管理；
6. 設備針對性采用不同催化劑，所用催化劑具有高活性、穩定性好、機械強度高、使用壽命長、阻力壓降低、適應范圍廣等特點。

催化燃燒工作原理

本裝置根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設備 *

催化燃燒處理設備選型及注意事項：

廢氣成分中，不能含有下列物質：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

注明是否有特殊要求

設備應用范圍

可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）

適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣