泰州印刷廠油墨污水處理設(shè)備廠家

印刷廠油墨廢水處理工藝流程
該工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負(fù)荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機(jī)，達(dá)到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。　
1、格柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長期正常運(yùn)行提供保證。
2、污水調(diào)節(jié)池：
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：
填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。
曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，大特點(diǎn)是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
5、沉淀池：
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
6、消毒池
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運(yùn)或進(jìn)行污泥脫水處理外運(yùn)。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)機(jī)：
用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

泰州印刷廠油墨污水處理設(shè)備廠家

目前，國內(nèi)紙箱包裝行業(yè)普遍采用的是水性油墨印刷技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，需要更換油墨清洗印刷設(shè)備會產(chǎn)生一定量的油墨印刷污水。由于水性油墨印刷污水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理?xiàng)l件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，油墨印刷污水的色度和COD也很難達(dá)標(biāo)排放，同時又增加了油墨印刷度、污染體積及處理成本；采用焚燒、外運(yùn)深埋的方法也使油墨印刷污水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業(yè)難以承受。

        通過在水性油墨印刷污水中加酸，調(diào)節(jié)PH,同時（Fenton試劑）使污水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)懸浮物從污水中析出，先通過固液分離可將固態(tài)SS去除；經(jīng)過酸化固液分離處理過的油墨印刷污水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進(jìn)入微電解-催化氧化系統(tǒng)，催化氧化中羥基使污水中有機(jī)物分子發(fā)生改變，去除了污水的顏色，COD去除率達(dá)到85%以上；經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、微電解系統(tǒng)，使污水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進(jìn)行復(fù)合生化處理或者進(jìn)入其它油墨印刷污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。

       藍(lán)陽環(huán)保的生化降解工藝，采用復(fù)合生化污水處理裝置，由于此類油墨印刷污水是不可生化的，通過催化氧化可提高B/C比例,但還是建議通過投加少量營養(yǎng)劑和原污水混合進(jìn)入復(fù)合生化系統(tǒng),這樣污水可生化性較好,進(jìn)一步提高,在保證處理效果的前提下，盡可能減少工程投資和運(yùn)行費(fèi)用，因此我公司設(shè)計(jì)原則上擬采用二段生物膜法，從運(yùn)行費(fèi)用相對比較低、處理流程相對比較簡單，去除污水中的COD、氮效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，并可以確保出水達(dá)標(biāo)。本工藝復(fù)合生化處理工藝中兼氧、好氧系統(tǒng)運(yùn)行過程中會生長有大量的特殊馴化后的微生物，這些微生物將利用污水中的有機(jī)物作為自身新陳代謝的養(yǎng)料的。油墨印刷污水中的有機(jī)物在微生物的新陳代謝過程中，或被合成微生物的細(xì)胞體而被分離，或被氧化成二氧化碳和水。因此，微生物在其生命活動的同時，也完成了對有機(jī)物的降解。

        在運(yùn)行過程中能自動實(shí)現(xiàn)了兼氧一好氧的轉(zhuǎn)換環(huán)境：在好氧處理過程中，污水中有機(jī)污染物不斷被好氧降解；再兼氧處理階段又不斷使難降解有機(jī)物染物被水解成容易生化的有機(jī)小分子或有機(jī)酸，然后在由好氧氧化曝氣，將污水中的有機(jī)物染物得到底的祛除，以保障污水長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，減少運(yùn)行費(fèi)用和確保無二次污染。