涂布機廢氣處理設備廠家涂布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。 涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。目前，國內許多印刷包裝機械企業使用涂布復合設備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術的應用也大受限制。 無論那一種涂布復合設備，其關鍵部分就是涂布頭，而涂布頭采用何種涂布刮膠方式，會直接影響涂布的質量和效果。 

涂布的流程主要有縱切、機械漿、制袋、背膠、烘干、復膜、上光 切片、淋膜、模壓、覆膜、流延、涂層、滾塑、成型、燙金、模切、抽出、砂洗 ，而這些工段中都會有不同程度的環境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為VOC（主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等），是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發送反應的有機化合物，揮發到空氣中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。

藍陽環保公司和光催化研究所一直致力于廢氣治理設備的研發和生產，在綜合現有廢氣治理技術的基礎上，我公司開發出當今*先進的廢氣治理技術，以光催化氧化為基礎，成功將旋流塔技術和光催化氧化技術融合并運用于實際，在廢氣治理的各個領域中均取得了突破性進展。在全國各地的多個揮發性有機廢氣的治理，惡臭治理等項目中，我公司成功安裝*新研發的CHO-91系列廢氣治理設備，經過調試運行之后，廢氣中的各項指標均達到了國家排放要求，其中在有機治理項目中苯乙烯的濃度基本都控制在3mg/m3，在惡臭治理項目中硫化氫的濃度控制在0.03mg/m3，臭氣濃度控制在10mg/m3。

我公司自主研發的逆流式旋流塔+光催化氧化處理廢氣技術相比傳統的廢氣治理技術效率提高數倍，廢氣停留時間很短，設備的風阻很小，大大節省了設備運行的費用；安裝運行維護都很方便。并且我公司研發的該系列產品均通過防爆檢測，*廠房，工地的安全要求。

涂布機廢氣處理設備廠家某些印刷廠有用到涂布機，涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在工作的時候，會產生有機廢氣和味道。不僅會污染環境，還會對工人健康造成危害。因此需要進行有機廢氣處理工程。
針對這種工藝情況，通常是使用活性炭吸附或者UV光解氧化工藝。

活性炭吸附工藝：

有機廢氣經集氣罩收集，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在箱內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上，經凈化氣體由外排風管高空排放。

UV光解氧化工藝：

有機廢氣經集氣罩收集，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，通過管道排放到大氣中達標排放。為達到凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，后續需有3~5秒管道反應時間。