南京印刷廠油墨廢氣處理設備工藝

印刷車間在印刷過程中產生大量的污染物，主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用的汽油而形成的VOCs廢氣，特別是溶劑型油墨和稀釋劑在干燥過程中，揮發性組分的比例為70%-80%產生大量的有機廢氣。印刷VOCs廢氣成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、脂類等氣體，這些印刷廢氣成分復雜，異味重，廢氣未經過處理直接排放不僅使生產車間的空氣質量下降，對廠周圍的環境也會造成嚴重的污染，極大的危害生產工人和人們的身體健康。

上海科盈環保有限公司是一家專業致力于油墨廢氣處理設備及方案的廠家，擁有多年的廢氣處理經驗及成功案例。科盈環保研制開發的油墨印刷廢氣處理設備是以催化燃燒為核心的處理工藝。

南京印刷廠油墨廢氣處理設備工藝

催化燃燒設備工作原理：催化燃燒設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣爐連續工作，一個催化燃燒室，幾個活性炭吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附濃縮，當快達到飽和時活性炭停止吸附，然后用熱氣流將有機廢氣從活性炭上脫附下來使活性炭可以再利用；脫附下來的有機廢氣已被濃縮并送往催化燃燒室進行催化氧化反應，使廢氣生成二氧化碳和水分子排出。催化燃燒反應是放熱反應，放出的熱量被回收利用，催化燃燒室可維持自燃，不用外加熱，整個廢氣處理過程幾乎消耗風機的功率，所以比較節能，催化燃燒產生的熱尾氣一部分排入大氣，大部分被回收利用送往活性炭吸附床，用于活性炭脫附再生的熱量供給，這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可進行下次吸附，可以達到重復利用的目的，尤其對高濃度、大風量廢氣有較好的處理效果，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。