泰興涂裝污水處理設備  廠家遠程管理在工業(yè)技術快速發(fā)展過程中，涂裝已經成為產品制作的重要步驟。通過涂裝處理能夠加強產品防銹，防蝕性能還可以增加美觀性。涂裝主要包括噴漆前表面處理、噴涂與干燥程序。當前在航天機械領域，汽車家具領域開始廣泛應用涂裝處理，在實際生產期間會產生大量廢水。涂裝廢水中含有多種重金屬，無機鹽和酸，堿，有機物等污染物質，且毒害物質含量比較高。當廢水不經過處理直接排放，將會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境。所以必須注重涂裝廢水的處理，確保其達到排放標準。

　　1、涂裝廢水的來源與特征

　　涂裝工藝所產生的廢水，主要包括噴漆廢水和清潔廢水。不同涂裝生產工藝，所產生的涂裝廢水水質差異比較大。涂裝廢水中所存在的毒害物質比較多，污染性和毒性均比較高。水質會由于不同處理階段所使用的原材料而表現出較大差距。涂裝廢水是高濃度難降解，有機廢水可生化性差，對微生物產生惰性抑制和有毒性抑制，采取常規(guī)生化處理的效果不佳。由于廢水中包含多種污染物，處理期間對于水體的酸堿度要求不同，因此會加大處理難度。

　　2、涂裝廢水的常規(guī)處理工藝

　　2.1 物化處理法

　　此種處理方法主要應用于涂裝廢水的預處理中，可以降低廢水中的重金屬離子含量，緩解后續(xù)生物處理負擔。物化處理法主要包括以下技術：

　　泰興涂裝污水處理設備  廠家遠程管理吸附法。

　　吸附法主要是通過吸附材料的多孔性特點，將污水中的污染物吸除，以此凈化污水。吸附法多用于溶解性有機物處理中。在吸附之前，先對廢水進行預處理，之后和多孔吸附材料聯合處理。調節(jié)廢水酸堿值，通過化學沉淀處理后倒入到渣滓塔中，確保出水色度與有機物含量，滿足排放標準。

　　第二，混凝沉淀法。

　　涂裝廢水由多工序廢水混合而成，針對不同工序的廢水可以先進行預處理之后，再進行混合處理。混凝沉淀法對廢水中的可生化性也有改善，在處理時，通過添加石灰和氫氧化鈉進行沉淀處理。由于廢水中含有高分子有機物、表面活性劑和油脂，該類物質以膠體狀態(tài)存在，無法下沉。添加混凝劑會改變雙電層結構，破壞其穩(wěn)定狀態(tài)，聚焦成大的顆粒物質從而去除膠體結構。混凝沉淀法可以有效處理廢水當中的細小懸浮物，磷酸根物質和重金屬，然而為了確保廢水化學需氧量達到排放標準，還需要深化處理。

　　第三，氣浮法。

　　此種方法是通過技術手段在水體中產生微氣泡，確保污染物與氣泡充分混合。廢水中的油脂和微氣泡會粘附在一起，受到氣泡上升浮力從而懸浮在水面，以此清除。涂裝廢水中含有大量乳化油，通過氣浮法能夠去除油污。然而該種方法的運行條件嚴格，必須確保廢水污染物為懸浮狀態(tài)。第四，膜濾法。在涂裝廢水深度處理當中，多應用濾膜膜濾技術。通過此種方法處理涂裝廢水，可以將水體當中的大量污染物去除。然而后期膜維護的更換費用比較高。

　　2.2 生物處理法

　　此種處理方法主要通過穩(wěn)定微生物代謝作用，將廢水中的有機物分解掉，處理成本低。生物處理法主要包括好氧處理與厭氧處理。好氧處理法是在有氧條件下，通過好氧微生物降解水體中的有機污染物，確保有機污染物降解為無機物、水和二氧化碳。當前在處理涂裝廢水時，所應用的好氧接觸法主要包括活性污泥法和接觸氧化法。通過好氧處理法可以去除可生物降解的有機物，然而廢水中還包含多種合成涂料、重金屬和油脂，毒害物質可能會抑制好氧微生物。通過好氧法處理涂裝廢水時，應注重毒害物質對于微生物活性的抑制影響。涂裝廢水的可生化性能差因此在耗氧處理之前需要先進行厭氧處理，以此提升廢水的可生化性。

　　厭氧處理法主要通過厭氧菌與兼性菌代謝作用降解有機物。厭氧處理法主要包括水解酸化、兩相厭氧處理法和厭氧污泥床處理法。由于廢水中含有多種難降解有機物，因此可以在水解酸化階段采用厭氧處理法，將大分子有機物降解為小分子物質，以此改善廢水可生化性，提升有機物去除氯。與單一處理工藝相比，聯合厭氧法和耗氧法處理工藝能夠提升涂裝廢水的處理效果。

　　2.3 物化-生物處理法

　　此種方法是通過物化法處理涂裝廢水，去除廢水中的重金屬、磷酸根和懸浮物，之后通過“厭氧法"去除廢水中的有機物。在涂裝廢水處理中應用物化-生物處理法，可以確保出水水質，組合技術的抗水力負荷能力強。廢水生物處理技術以其消耗少、效率高、成本低、工藝操作管理方便可靠和無二次污染等顯著優(yōu)點而備受人們的青睞，生物處理效果良好，不僅去除了有機物、病原體、有毒物質，還能去除臭味，提高透明度，降低色度等而備受人們的青睞。

　　3、涂裝廢水的新型處理工藝

　　3.1 高級氧化技術

　　第一，臭氧氧化法。此種方法通過臭氧強氧化性與分解性能，和廢水中有機物產生反應，從而起到降解效果。盡管臭氧氧化法能夠有效去除有機污染物，然而在涂裝廢水處理中的效果不理想，局限因素比較多。

　　第二，Fenton氧化法。此種方法主要通過鐵離子和過氧化氫之間的鏈反應，以此生成氧離子和氫離子，可以有效氧化毒害物質和難降解物質，污染物去除效果明顯。此種處理方法可以應用于難生物降解的有機廢水中，可以提升廢水處理效果。需要注意的是，在處理期間需要投加大量鐵離子，影響出水色度。為了達到*氧化目的，需要添加大量藥劑，應用局限性比較大。

　　第三，電化學氧化法。此種方法是通過水分子在陽極表面放電所產生的有機物，減弱有機物毒性，以此提升生物可降解性。電化學氧化法可以有效去除廢水中的氨氮和有機碳，確保出水水質達到排放標準。然而由于此種處理方法的能耗較大，因此無法推廣應用。

　　3.2 鐵碳微電解技術

　　該項技術不需要使用額外電源，直接將鐵探顆粒添加到廢水中，通過金屬腐蝕形成原電池，電池所產生的電位差，可以對廢水進行電解處理，以此達到降解效果。通過電沉積可以回收廢水中的重金屬。微電解技術可以將大分子有機污染物轉化為小分子物質，以此提升廢水可生化性，屬于理想化的涂裝廢水處理工藝。

　　鐵碳微電解技術可以實現以廢治廢效果，且處理成本低，可以應用于含重金屬廢水處理中。鐵碳微電解技術的處理時間比較長，變成基金數量比較少，因此重金屬回收率不高。

　　3.3 酶處理法

　　此種處理方法主要是通過微生物酶破壞廢水中的有機物化學鍵，從而起到降解效果。為了提升廢水的分解效率，可以使用支持活性污泥中的微生物活性酶混合物，以此處理涂裝廢水。酶處理法的環(huán)保性較高，且酶使用量少，能夠提升廢水生物的降解效率和速度，不會產生二次污染，生態(tài)保護效果佳。

　　4、結語

　　綜上所述，在處理涂裝廢水時，需要大力研發(fā)新型處理技術，深入分析涂裝廢水的資源化處理和應用，按照不同企業(yè)所產生的涂裝廢水設計相應的處理技術，滿足高效處理條件，實現涂裝廢水的標準化排放。促進生態(tài)環(huán)境恢復正常化，增加工業(yè)生產企業(yè)的社會效益與經濟效益。