湖州廢水處理裝置 達標排放管網(wǎng)用于解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的一些污水處理裝置只是簡單地采用過濾方式，不能去除污水中含有的廢油，從而造成污水處理效率低下的技術(shù)問題，包括按照廢水流向依次設置的旋流氣浮器、過濾雜質(zhì)的預過濾器和用于使廢油匯聚的聚結(jié)過濾器，所述預過濾器包括第一罐體、多個豎向設于預過濾器內(nèi)的第一濾芯和設于第一罐體內(nèi)用于清洗多個第一濾芯的清洗組件，所述聚結(jié)過濾器包括第二罐體和多個豎向且均拆卸式設于第二罐體內(nèi)的多個第二濾芯，以用于聚結(jié)進入到第二罐體內(nèi)的廢油，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，主要用于廢水除油處理。 

1.一種含油廢水處理裝置，其特征在于：包括按照廢水流向依次設置的旋流氣浮器(1)、過濾雜質(zhì)(47)的預過濾器(2)和用于使廢油匯聚的聚結(jié)過濾器(3)，所述預過濾器(2)包括第一罐體(4)、多個豎向設于預過濾器(2)內(nèi)的第一濾芯(5)和設于第一罐體(4)內(nèi)用于清洗多個第一濾芯(5)的清洗組件，所述聚結(jié)過濾器(3)包括第二罐體(6)和多個豎向且均拆卸式設于第二罐體(6)內(nèi)的多個第二濾芯，以用于聚結(jié)進入到第二罐體(6)內(nèi)的廢油。 

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：第一罐體(4)連通有第一送水管(8)，所述第一罐體(4)內(nèi)的上部和下部分別對應固定設有安裝板(9)和集水箱(10)，多個第一濾芯(5)均設于安裝板(9)和集水箱(10)之間且可相對安裝板(9)和集水箱(10)轉(zhuǎn)動，多個第一濾芯(5)底部均與集水箱(10)連通，該集水箱(10)底部連通有第一排水管(11)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：多個所述第一濾芯(5)位于同一圓周上，清潔組件包括豎向的且通過連接件(12)限位在第一罐體(4)上的轉(zhuǎn)軸(13)、轉(zhuǎn)筒(14)和固定設于轉(zhuǎn)筒(14)周向外壁上的刷毛(15)，所述轉(zhuǎn)軸(13)從第一罐體(4)頂部穿設在第一罐體(4)內(nèi)且穿設過安裝板(9)，該轉(zhuǎn)軸(13)與多個第一濾芯(5)圍成的圓周同心，該轉(zhuǎn)軸(13)與轉(zhuǎn)筒(14)同心且該轉(zhuǎn)軸(13)底部與轉(zhuǎn)筒(14)固定連接，所述刷毛(15)與多個第一濾芯(5)外壁均抵接。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：每個所述第一濾芯(5)均包括呈圓筒狀且由外向內(nèi)依次設置的硬質(zhì)網(wǎng)(16)、玻纖網(wǎng)濾紙(17)和噴熔濾層(18)，所述硬質(zhì)網(wǎng)(16)、玻纖網(wǎng)濾紙(17)和噴熔濾層(18)同軸設置。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：所述第一罐體(4)上部設有油位控制器(19)，且該第一罐體(4)靠近頂部處分別設有壓力檢測計(20)和泄壓閥(21)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：所述第二罐體(6)內(nèi)的上部、下部對應固定設有壓板(22)和布水箱(23)，多個第二濾芯均拆卸地連接在壓板(22)和布水箱(23)之間，第二罐體(6)上穿設一根與布水箱(23)導通的第二送水管(24)，多個第二濾芯底部均與布水箱(23)導通，且該第二罐體(6)下部連接有第二排水管(25)。 

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：所述第二濾芯包括兩塊上下對應的連接板(26)和四個豎向的濾筒(27)，四個濾筒(27)的上下兩端分別與兩塊安裝板(9)拆卸式連接，壓板(22)上開有多個第一安裝孔(28)，布水箱(23)上開有多個與第一安裝孔(28)一一對應的第二安裝孔(29)，第二安裝孔(29)的周向邊沿開有放置槽(30)，第二濾芯的兩塊連接板(26)分別一一對應卡接在第一安裝孔(28)和放置槽(30)內(nèi)，且卡接在放置槽(30)內(nèi)的連接板(26)與布水箱(23)導通。 

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：第二濾芯的兩塊連接板(26)上均開有兩個同心的卡接槽(31)，兩塊連接板(26)上的卡接槽(31)上下對應，外圍的兩個濾筒(27)均為硬質(zhì)材料制成，且外圍每個該濾筒(27)的頂部、底部分別對應卡接在兩塊連接板(26)上對應的卡接槽(31)內(nèi)； 

第二濾芯的兩塊連接板(26)上相背離的一側(cè)均固定有兩個同心的連接塊(32)，位于同一塊連接板(26)上的兩塊連接塊(32)上分別開有同心的穿設孔(33)，內(nèi)部的兩個濾筒(27)頂部穿設過連接板(26)并分別穿設過位于上方連接塊(32)上的兩個穿設孔(33)，內(nèi)部的兩個濾筒(27)底部穿設過下方的連接板(26)并分別穿設過位于下方連接塊(32)上的兩個穿設孔(33)，每塊連接塊(32)上均設有將濾筒(27)鎖定在穿設孔(33)內(nèi)的鎖定件(34)。 

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：第二濾芯的由內(nèi)向外四個濾筒(27)上的濾孔數(shù)量逐漸減小，且濾孔孔徑逐漸變大，且位于外層的兩個濾筒(27)為不銹鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，位于內(nèi)層的兩個濾筒(27)為玻纖維濾紙結(jié)構(gòu)。 

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種含油廢水處理裝置，其特征在于：還包括按照廢水流向依次連接的水箱(35)、第一水泵(36)、膜過濾器(37)和TC過濾器(38)，水箱(35)與聚結(jié)過濾器(3)連通，所述旋流氣浮器(1)連接有向旋流氣浮器(1)內(nèi)輸送氣泡的微納米氣泡發(fā)生器(39)。 

湖州廢水處理裝置 達標排放管網(wǎng)

污水中夾雜著一定量的懸浮雜質(zhì)和廢油，一般污水處理采用簡單的過濾方式，將過濾物再集中處理，然而簡單地過濾卻不能有效地去除污水中夾雜的廢油，從而為后續(xù)對污水進行深度處理帶來了一定的困難。 

發(fā)明內(nèi)容 

本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種含油廢水處理裝置，用于解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的一些污水處理裝置只是簡單地采用過濾方式，不能去除污水中含有的廢油，從而造成污水處理效率低下的技術(shù)問題。 

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案： 

一種含油廢水處理裝置，包括按照廢水流向依次設置的旋流氣浮器、過濾雜質(zhì)的預過濾器和用于使廢油匯聚的聚結(jié)過濾器，所述預過濾器包括第一罐體、多個豎向設于預過濾器內(nèi)的第一濾芯和設于第一罐體內(nèi)用于清洗多個第一濾芯的清洗組件，所述聚結(jié)過濾器包括第二罐體和多個豎向且均拆卸式設于第二罐體內(nèi)的多個第二濾芯，以用于聚結(jié)進入到第二罐體內(nèi)的廢油。 

工作原理：將含油廢水送入所述旋流氣浮器，廢水會依次流經(jīng)所述預過濾器和聚結(jié)過濾器，當廢水流入旋流氣浮器后，污水中的廢油會在旋流氣浮器的作用下快速地漂浮在旋流氣浮器的頂部，即該部分廢油會快速地聚集在旋流氣浮器的頂部，然后作業(yè)人員可將聚集在旋流氣浮器頂部的廢油集中取出并處理。 

廢水從所述旋流氣浮器中流出，并進入到所述預過濾器中，進入到預過濾器中的廢水會流經(jīng)所述第一濾芯，之后將進入第一濾芯的經(jīng)過過濾后的廢水排出所述預過濾器，而此時廢水中的雜質(zhì)會被第一濾芯過濾后留在所述預過濾器中，并沉積到預過濾器底部，最后將沉積到預過濾器底部的雜質(zhì)排出預過濾器即可。 

從預過濾器流出的廢水將進入到所述聚結(jié)過濾器中，進入聚結(jié)過濾器中的廢水將進入所述第二濾芯，進入到第二濾芯內(nèi)的廢水開始向第二濾芯外流動，該過程中所述第二濾芯能夠?qū)U水中夾雜的體積碎小的油滴聚結(jié)成較大的油滴，并且聚結(jié)成的大油滴會漂浮在所述聚結(jié)過濾器的頂部，然后作業(yè)人員只需將聚結(jié)在聚結(jié)過濾器頂部的廢油集中取出并處理即可，之后經(jīng)過第二濾芯的廢水將從聚結(jié)過濾器中排出，廢水中夾雜的部分雜質(zhì)會沉積到所述聚結(jié)過濾器底部，最后作業(yè)人員再將沉積到聚結(jié)過濾器底部的沉渣取出并處理即可。 

本發(fā)明的有益效果為： 

本發(fā)明借助所述旋流氣浮器，該旋流氣浮器能夠?qū)U水中的廢油快速地集中漂浮在旋流氣浮器的頂部，作業(yè)人員將聚集在旋流氣浮器頂部的廢油集中取出并處理即可，所述預過濾器，能過有效地過濾廢水中的雜質(zhì)，所述聚結(jié)過濾器能夠?qū)U水中體積較小的廢油進行聚結(jié)，經(jīng)過聚結(jié)后的廢油將聚集漂浮在聚結(jié)過濾器的頂部，之后作業(yè)人員在將聚結(jié)在聚結(jié)過濾器頂部的廢油取出并集中處理即可，該種方式能夠有效地將廢水中的雜質(zhì)和廢油進行分離，從而達到除油的作用，提高廢水處理的效率。