濕法脫硫后產(chǎn)生的煙氣余熱如何回收，濕法脫硫和干法脫硫都是常用的脫硫方式之一，經(jīng)常用于電廠、鋼鐵、軋鋼、有色金屬、水泥、石油石化等行業(yè)中。

一、脫硫工藝的特點(diǎn)

不同的是干法脫硫采用粉末顆粒吸收催化二氧化硫，濕法脫硫則利用液體吸收劑或者水溶液去除煙氣中的二氧化硫，兩種方法都能較好的脫硫。但脫硫后的煙氣溫度會(huì)有所降低，但飽和的煙氣不僅顯熱而且還含有較大的潛熱，現(xiàn)有的技術(shù)未能對部分熱量進(jìn)行利用，所以造成了大量的煙氣余熱浪費(fèi)和水資源流失。

脫硫煙氣預(yù)熱回收工藝

二、濕法脫硫余熱情況

假設(shè)脫硫塔的入口煙氣溫度在110℃~140℃左右那么脫硫后的出口溫度在50℃~60℃左右，在此過程中煙氣釋放的大量余熱都是可回收再利用的資源之一，通過設(shè)備收集后再利用。

三、濕法脫硫煙氣余熱回收工藝

濕法脫硫煙氣余熱回收技術(shù)是一種可以有效提高煙氣利用率的環(huán)保工藝，該濕法脫硫煙氣余熱回收工藝將脫硫塔出口的飽和濕煙氣與低溫氣體進(jìn)行間壁式換熱回收，由此做到煙氣余熱的充分利用。煙氣余熱回收設(shè)備不僅減少了排煙能量損失，再次利用的余熱也能提高鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。